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    試壓泵產品找晉芮-山西晉芮試壓泵科技有限公司歡迎您的光臨!
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    試壓泵生產廠家
    產品詳細介紹


    一、概述

    3DY-1200/80型車載三缸電動試壓泵(以下簡稱泵),采用高速陶瓷柱塞泵頭,具有體積小、結構緊湊、效率高、便于移動。最適宜于油(氣)井二開及完井壓力測試,高壓大型壓力容器,管線鋪設作水壓、密封、強度試驗。試驗介質為4-45°清水、乳化液、或運動粘度不超過45mm2/s油品。

    試壓泵具有手動操作和自動操作功能,自動保壓,調定保壓時間自動泄壓功能,配以壓力傳感器,微機數顯,和壓力時間數據采集,曲線繪制打印等計算機測試系統。及配以長×寬×高4×2×2m集裝箱車,形成井口壓力測試車載系統。

    二、基本參數

         

    額定壓力

    Mpa

    額定流量

    l/h

    柱塞直徑

    mm

    泵速

    min1

    柱塞行程

    mm

    電機功率

    kw

    外型尺寸

    m

    3DY-1200/80

    80

    1200

    18

    1450

    21

    30

    2.×1.5×1.25

    三、結構特點

    本泵主要由:底盤、電機、泵頭、水箱、電器控制柜、壓力控制系統、排出管等組成。


    泵頭(圖2)采用臥式三柱塞泵型式,由電機通過皮帶減速,帶動曲軸連桿機構,將旋轉運動轉換為往復運動。并通過十字頭帶動柱塞在液缸內工作。這樣,試驗介質通過吸入、排出閥,形成高壓液體排出。

    泵頭的的出口,用高壓無縫鋼管與壓力控制系統連接起來。

    壓力控制系統 設置有安全閥、調壓溢流閥、保壓閥、電動泄壓閥、手動泄漏閥、壓力表、壓力傳感器等。

    調壓溢流閥用于調節泵的輸出壓力及恒定系統壓力(出廠時調定在80Mpa)。

    安全閥用于保護泵安全作用,(出廠時調定在泵的額定壓力1.1倍左右)。在安全閥的下端,設有泵端手動泄壓閥,用于卸除在長時保壓下,泵端的壓力。

    在調壓溢流閥出口裝設有保壓閥,當被試驗件達到試驗壓力值后,停機,該閥自動將試驗回路與泵截斷進行保壓。

    泵的出口設置有泄壓回流過濾網,在電動或手動泄壓時,來自井口和其它被試件內的泥沙給于過濾,以防損傷泄壓閥,此過濾網無需清理,在試壓過程中可自行沖洗。

    出口過濾網體上端裝有U型接管一端接壓力表以示試驗壓力,另一端接壓力傳感器進行壓力和時間數據采集。

    出口過濾體的右端設置有手動和電動泄壓閥,在保壓試驗結束后,手動或自動卸除回路壓力。

    泵的起動運轉,利用變頻起動器進行操作。設置有起動和停止按鈕。還設置有手動運行和計算控制運行,利用“自/手”開關進行轉換。                                    

    四、使用方法

    ㈠準備工作                             

    1、必須將泵牢固固定在工程車上,而且泵與安裝面之間不得有活動部件。盡量選擇水平地面停車,小于5。,超過這一角度曲軸連桿系統的潤滑將得不到保證。   

            2、安裝好電源線路。檢查電路的絕緣及安全情況,并可靠接地。  

    3、使用前應檢查曲軸箱內潤滑油油面高度,使其保持在油尺的刻線上 [B],或油窗刻度的一半以上[A]。潤滑油加注AN30-46號機油。

    4、檢查水箱清潔與否、檢查水箱內過濾網(50-80目)不能有任何破損和堵塞現象。并加滿試驗介質  ,切忌:使用含泥沙污水,以免堵塞管路磨壞柱塞,使各系統閥關閉不嚴造成故障。

     5、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。

            6、檢查各泄壓閥應處于關閉狀態。

            7、安裝好壓力表,表盤向操作者方向利于觀察。

            8、檢查手動泄壓閥和電動泄壓閥應在關閉狀態。


     9、選擇泵啟動操作方式,一般手動操作:試車、空運轉、泵排氣等。

             ㈡、起動運轉                                 

    1、起動電動機,將控制柜面板旋鈕旋向手動位置,按啟動按鈕,空車運轉幾分鐘 (切記避免泵無水運轉),檢查泵運轉是否正常,聲晌應均勻無異常雜音,排水應均勻,無明顯波動。然后停機。  

    2、用高壓軟管將井口與泵的排出口連接起來,在試驗前先用試驗介質灌滿。

    3、將控制柜面板旋鈕旋向自動位置,起動電動機,泵按照預定程序開始正常工作。                  

    4、按試井和被試容器的試驗要求檢查驗收。試驗完畢后,自動泄壓,或打開手動卸壓閥卸除回路壓力。

             ㈢、在運轉過程中注意事項

            1、泵工程車必須停住在小于5。地平面上。

            2、試驗壓力不允許超過泵的額定工作壓力。              

            3、泵在升壓過程中,若壓力表指針擺動過大,說明連接管路直徑過細,或連接接頭閥門等阻力過大。

     4、泵在運轉過程中應無噪聲雜音。

     5、潤滑油允許溫升≤45oC。

     6、在工作中如發現泵本身有漏水現象時,應立即停止工作,卸除壓力進行檢修,不允許在漏水情況下繼續工作。

      7、在環境溫度0oC以下使用時,應考慮采取防凍錯施。

      8、在環境溫度接近0oC時,停止試壓前關閉進水閥,打開排出口后泵繼續運行10秒鐘,保證讓泵和整個管路的水全部排出,防止泵內結冰。

    五、可能發生故障及解決方法

    項目

         

    產生原因

    排除方法

    1

    泵不排水

    A.  吸水管沒裝好進氣

    B.  過濾網堵死

    C.  泵液缸內空氣沒排凈

       D.泵長期放置,水銹等其它雜物糊死吸入閥靠泵的真空度無法打開。

    A.  檢查吸水管接頭、密封圈,并緊固。

    B.  清理過濾網

    C.  斷開排出口,讓泵空運轉充分排空氣體,直止均勻出水

    D.  折下吸入閥清洗

    2

    壓力表上升壓力不均勻,或壓力表指針擺動不上升

    A.首先排除被試件和連接管路的滲漏

      B.吸水慮網不暢通

    C.水箱水面過低,濾網露出水面

    D.柱塞密封失效,泄露量過大

    E.泄壓閥打開末關閉,或關閉不嚴失效

    F.吸入、排出閥閥線是否密合良好,有無雜物充填其間,或失效

     A.檢查被試件和連接管路

     B.清除異物

     C.加水

     D.更換密封填料

     E.關閉泄壓閥,或更換

     F.拆開清洗或更換

    3

    壓力表指針擺動過大

    A.連接管路通徑過細,或接頭受堵

    B.被試件容積過小

    A.更換適當通徑的連接管路,并檢查連接接頭

    B.在試驗系統中接上一個足夠容積的蓄能容器

    4

    停機后保不住壓力

    A.被試件和連接管路露水

    B.保壓閥線密合不良,或有雜物充填期間 

    C.泄壓閥未關嚴漏水

    A.檢查被試件和連接管路,并排除

    B.拆開清洗保壓閥,密合不良應研磨,若閥線過寬或出現嚴重磨損應更換

    C.關閉泄壓閥

    5

    泵運行時內有金屬敲擊聲

    A.十字頭銷或連桿磨損

    B.主軸軸承磨損

    A.檢查更換

    B.更換主軸軸承

    6

    曲軸箱溫升過高

    A.潤滑油過少

    B.潤滑油過多

    C.油封泄露

    D. 皮帶過松或過緊

    A.填加到刻度線上

    B.放出一部分止刻度線內

    C.更換

    D. 調整皮帶

    1、每次開機前,應檢查曲軸箱潤滑油油位,潤滑油通常選用:AN30~46號(夏季AN46號,冬季AN32號)。新泵第一次使用應在50小時內換油,以后每500小時或每年換油一次。同時應清洗曲軸箱。六、維護保養

    2、水箱在加水前必需清洗干凈,應選擇不含泥沙的清水。作為試驗介質。

    3、在使用過程中,要經常檢查泵的各連接部位及緊固件是否松動,和滲漏,應及時調節緊固。

    4、泵在冰點以下環境內使用,應考慮防凍處理。使用完畢后,應充分排盡泵內存水。

    5、在較長時期停止工作時,將水排凈,從吸入口吸灌些防銹油。





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